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贴牌瓷砖大迁徙下的前因后果

2018/2/12 18:44:21互联网 【字体:

【导读】经过2017年一年的发展,这个群体正在发生什么变化?对博彩最新网站大建陶行业的发展有着怎样的影响?这一篇深度文章带你看懂贴牌大迁徙下的前因后果。

  2017年,江西、广东陶瓷生产企业一反以往的萧条,即使到了2018年临近春节前一个月,这往年停窑检修的时间,也有不少专业的生产型企业依旧排产紧张。这一切的变化似乎与陶瓷行业里不太愿意被人提及的一群人——贴牌商有着千丝万缕的关系,他们的一举一动,都有人欢喜有人愁。

  因为一场前所未有的环保风暴,博彩最新网站大陶瓷行业最大的贴牌基地——淄博产区关停了114家陶瓷企业214条生产线,产能严重不足,导致在淄博贴牌的600多家贴牌商分流。经过2017年一年的发展,这个群体正在发生什么变化?对博彩最新网站大建陶行业的发展有着怎样的影响?这一篇深度文章带你看懂贴牌大迁徙下的前因后果。

  出 走

  淄博贴牌商外流

  2016年12月,在淄博贴牌的杨浦,正式转战来到了佛山。

  “2016年5月份,我见淄博要求陶企改成天然气,就想转到佛山来,但那时候品牌网络建设不够,还是没有足够的信心。”杨浦后来在秋季陶博会上,见产品被客户普遍接受,就留在了佛山寻找展厅,对接生产企业,到2017年11月份开始生产,转战佛山的计划,就完全定下来,关掉在淄博的展厅,在佛山开始建新展厅,组建团队,一直筹备到2017年4月的陶博会,新展厅开业。

  淄博市在2017年6月底前关停建陶企业144家214条生产线,2017年10月底前建陶行业(建陶企业26家61条生产线)全部改用天然气为燃料。

  这意味着,原来在淄博贴牌的很多贴牌商,失去了合作的生产厂家,而水煤气改天然气带来的生产成本的上涨,也让留下的贴牌商,压力倍增。杨浦庆幸自己提前做好了打算,要不等到2017年,淄博大面积关停生产线,那就晚了。

  谈到环保对贴牌商的影响,杨浦说起了一个特别伤感的案例,淄博某贴牌商,在财富城有一个400平米的展厅要转让,有人想租,但条件极为苛刻,除了电脑可以带走外,其他的办公用品都得全部留下。这放在两年前,淄博产区的环保风暴还没开始之前,400平方米的转让费,光转让费就得40-50万。

  淄博是陶瓷行业贴牌商最重要也是最大的聚集地,这个有着15年贴牌历史的陶瓷产区,高峰期曾聚集了600多家贴牌商。博彩最新网站大财富陶瓷城执行董事孙红霞在接受采访时也表示,仅在博彩最新网站大财富陶瓷城聚集的600多家陶瓷企业、1000多个品牌中,就有80%是贴牌商,其中不乏运作得很好的贴牌企业。据孙红霞介绍,在博彩最新网站大财富陶瓷城做得好的贴牌商,每年销售额可以达到2~3亿元。

  不过,因为淄博产区产能压缩,失去货源的贴牌商,开始向佛山、福建、临沂、河南、江西等产区转移。

  “据我所知,淄博产区到佛山来做展厅的贴牌企业,有10~20家左右,也有很多只是在这边寻找生产厂家,展厅还留在淄博的也是很多。”杨浦透露,淄博贴牌商的出走,从2016年4月份陶博会就已经开始,原来观望的企业,在2016年10月份陶博会又过来了一批。而到2017年开年,淄博产区开工生产线数量不足10条,有些实在撑不住的贴牌商,又不得不跑到佛山来找货源。

  贴牌环境的改变,也让贴牌商不再依赖于某一个产区或某一个企业。 “对于贴牌来说,以前是卖方市场,现在是买方市场,现在的贴牌环境,比以前好。”佛山市金尚豪建材有限公司董事长黄广富表示,以前贴牌,一个版面没有五千平方,厂家都不愿意接,现在普通的釉面砖,一二千平方的订单都会接,门槛降低了。

  在华夏陶瓷城经营仿古砖品牌的何新荣也表示,现在的贴牌门槛,比原来降低了十倍。“以前没有两三百万,根本不可能做品牌,光做一款花色就要十几万。而现在做一款花色只要一万多,30万就可以搞定一个品牌的产品。”

  喷墨机带来的生产革命,为贴牌商寻找货源提供了方便。黄广富表示,在网版和辊筒时代,排产相对来说非常困难,调完一次版不行,又得重新洗网版和洗辊筒,又要重新磨釉,调一次版都要三到五天的时间。而到喷墨时代,工艺就相对简单很多,一个产品设计出来,不到两个小时就可以看到版面,一天可以调很多次版,提高了效率。

  在黄广富看来,随着原材料的上涨,现在淄博产品的价格,已经赶上了广东,但是产品的性价比,还是有一定的差距。

  压力

  排产周期长,运营成本高

  从2016年年底开始,何新荣就感受到了排产的压力。因为环保督察工作组进驻到广东产区,无论厂家,还是贴牌商,都提心吊胆地过日子。

  去年11月以后,和何新荣合作的三个生产厂家,因环保压力很大,企业急着停窑,只给了他十天时间,把一些紧要的货生产出来。直到2017年春节后复工,货源还是一直相当紧缺,原本生产十款砖,缩减到五款,数量从之前的3000箱,也降到七八百箱,在三月份排期最紧张的时候,何新荣只能拿到日常需要30%的货。

  另一方面,其他产区的停产,带来的蝴蝶效应,影响到了广东产区。“一下子很多产区的厂都停了,广东产区就涌进来很多贴牌商,广东生产企业有了更多的选择,对客户可以择优录取,将价格高、拿货快的客户留下来,拿货慢,价格低,合作不是特别和谐的客户,砍掉一部分,这对贴牌客户又是考验。”何新荣说。

  贴牌商的抢货竞争,变成了财力上的比拼。以前厂家多,贴牌商找厂家谈合作的条件很低,生产二十万的货,只需要拉走四分之一,其他十五万的货可以放在工厂里。现在生产厂家少了,贴牌商多了,生产20万货,不但要先打20万货款,还要把货马上拉走,不能存放在企业的仓库里。何新荣说,贴牌商的压力相对以前,要大很多。

  从各地不断传来的停产消息,黄广富也从中嗅到了危险的信号。“因为环保形势比较严峻,很多工厂说停就停,这对于我们贴牌商来说,风险就很大了。”黄广富说,贴牌一般都要押百分之三十的保证金,合作的生产企业一旦停下来,货出不来,资金又押在里面,这对贴牌商来说,违约的风险就很大。

  黄广富从事陶瓷行业已经三十多年,在2009年开始自己做贴牌之前,他做陶瓷工厂已经二十多年。现在他主要贴牌做金属釉面砖这一单一品类,在他看来,一个品牌要做系列产品,货源一定要充足而且稳定,否则客户对品牌的信心就会丧失。但如果自己库存做得太多,风险又太大。

  “做金属釉面砖,动不动就五六十块钱一平方,一两千万砸下去,眨眼就没有了。像现在这样的形势,真没这个胆量去压太多货。”黄广富决定,压缩版面数量,减少库存,将原来有68个版面的金属釉面砖,缩减到22个版面,库存减少到原来的三分之二,只保留几个拳头产品。

  而压力最大的,仍然是淄博的贴牌商,面临去留两难的尴尬处境。如果继续留在淄博产区,因为政策不稳定,经销商担心的是货源是否充足。“那些被保住的厂家认为,经过环保风暴,自己留了下来,生产线少了,自己应该会涨价,但是最终出现的是,经销商不愿意代理淄博产区的产品,因为经销商对整个淄博产区产生了危机感。”杨浦表示。

  而如果离开淄博,到佛山来做品牌,以前积累的优势就会丧失,如地理优势、运输优势、产品花色更新速度、产品品质等,相反渠道建设不完善和品牌宣传不足的劣势更为凸显。

  “广东贴牌的价位,比山东要高20~30%,再加上展厅租金的费用、团队建设的费用,品牌推广的费用,至少是以前的4倍,淄博贴牌商转到广东,想做品牌费用至少是原来的4倍,就算做批发,也是淄博的2倍。”杨浦透露,从淄博来佛山建展厅贴牌的企业,基本上是在淄博做得非常好而且有实力的,但数量并不多,只有10~20家左右。

  而来到佛山建展厅,只不过是品牌征程上迈出的第一步,一个新品牌要想在佛山这样品牌林立的陶瓷总部立足,极为艰辛。

  “2012年我刚刚起步的时候,类似于我们的仿古砖新品牌企业,同期有二三十家,但是现在,只剩下三四家。”何新荣对新品牌的起步之难,深有体会,一般而言,新品牌第一年的销量,也就二三十万左右,没有资金支撑,很多都在萌芽阶段就坚持不下去了。

  转型

  从批发转向多渠道

  对于杨浦来说,从淄博来到佛山做品牌,意味着重新开始,需要的是壮士断腕的勇气。

  “我们以前在山东主要是做批发,没有专卖店渠道,因为产品的价格在那里,做专卖店很难生存,现在转到佛山,以往的客户只保留了10%,基本上全放弃了。”杨浦说,在广东贴牌,工厂的排产量是淄博的3倍,意味着资金运作的压力更大,而且运输成本会更高。以同样运输到北京来算,从佛山到北京的运费,比从山东到北京的运费高了每片3块钱。

  这对做批发渠道的贴牌商而言,压力很大,本身利润就只有几块钱,涨价卖不动,不涨价成本又会增加。“来到佛山,原来的客户可能就会死掉50%以上,虽然剩下的50%还在做,但是销量会减少20%,这意味着长江以北损失的市场营业额会达到70%。所以,来到广东还按原来的套路去做批发,只能是死路一条。”杨浦表示,他们公司已经完全脱离了以前的模式,不再去开拓批发市场,而是主攻高端市场。另一方面,杨浦走上转型之路的原因,跟陶瓷批发市场的没落有关,因为走批发道路的商家也会没落。

  黄广富也对公司的策略进行了调整,2016年10月份开始,在压缩产品版面,减少库存的同时,他开始着手搜集各个产区的工厂产品信息。“哪个工厂生产什么产品,工艺水平怎么样,产品质量如何,这些信息我都要全部搜集过来。对我来说,现在最重要是信息渠道。”黄广富表示,搜集信息,是为了向个性化和定制化方向转型,专注为工程用户服务。

  “我有一个工程客户需要金箔砖,他在河南产区了解,这类产品要8000多块钱一平方,就找到了我,我给他找到一个厂家,5000块钱一个平方就能做好送到工地上。这一单,黄广富从中间赚一千多块钱一个平方,这就是利用信息差来赚钱。”在黄广富看来,现在在陶瓷行业赚钱,不是拼库存量大,拼的是谁能掌握了足够多的资源、信息和渠道

  黄广富认为,以现在的行业形势,如果一个贴牌公司仍然只指定生产哪一个系列的产品,规定在哪个产区生产,做大库存,那就相当危险。

  不过,杨浦认为,贴牌商做个性化产品虽然有生存的空间,但想做大还是要做大众品牌,个性化产品发展到最后,体量瓶颈最终难以支撑终端经销商的需求。对于单类产品做大库存这一问题,杨浦也认为对贴牌商来说并不适合,而这正是广东生产企业的症结所在。

  “来到佛山。就觉得佛山的企业的排产方式不够灵活,库存压力非常大,但是又不推出新的花色。”在杨浦看来,现在广东也危机重重,如果不是淄博这一轮环保大整改,关停了很多企业,广东趁机接收了淄博产区分流过来至少50条生产线的贴牌产能,化解了危机,那么广东产区在2017年倒闭很多的工厂。

  2014年到2015年期间,广东、福建、高安等多产区出现生产企业倒闭现象,但淄博却可以一枝独秀,没有一条线停窑,正是得益于淄博生产企业的转产灵活,产品花色种类丰富,创新速度快,产品周转率快。

  “广东的经销商模式是渠道完善,大库存可以压给经销商,对经销商而言压力很大。”杨浦算了一笔账,假如经销商100块钱进的产品,库存太多没消化掉,而市场上同类砖越来越多,很快市场价卖到80元,那就意味着经销商不但没有钱赚,反而还要亏钱。杨浦认为,现在广东企业,应该借鉴山东的经验,产品的花色要多样化,提高库存周转率。

  对生产企业来说,现在在环保方面的投入成本,已越来越高,环保设施的改造,煤改气成本,环保税和排污费的征收,再加上上游原料涨价,陶瓷生产的成本可能会翻倍,产品的价格同样会水涨船高。杨浦表示,如果环保政策持续下去,博彩最新网站大三到五年后,瓷砖产品的价格,可能比意大利、西班牙的还要贵,这将重构博彩最新网站大的贴牌市场。

  “如果意大利、西班牙的产品,和国内的品牌价格差不多,越南、印度的产品,比国内的都便宜,那为什么不选择他们的砖销往博彩最新网站大呢?”杨浦认为,随着国内成本的增长,往高端走的贴牌商,未来可能会选择去国外贴牌,而走批发的,也会考虑从东南亚国家贴牌进口瓷砖销往国内,那时候,博彩最新网站大可能将从一个瓷砖出口大国,变成一个进口国。

  杨浦也在考虑,准备去意大利考察,到国外做贴牌。

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